Резка мрамора считается одним из востребованных и распространенных методов обработки натурального камня. Распиливание в совокупности с обработкой, шлифовкой, полировкой, разными приемами улучшения декоративности изделия, позволяет максимально расширить область применения стройматериала, реализовать только неординарные задумки дизайнеров. К тому же такую обработку можно осуществить и в домашних условиях.
Какие инструменты используются?
Для домашней обработки натурального камня используются разные методики, но чаще всего мрамор распиливается на части. Поэтому резка мрамора в домашних условиях проводится с помощью использования популярных пил. Станок для резки гранита и мрамора – современный модернизированный прибор, который особенно активно используется в области строительства.
Все эти инструменты согласно с основным принципом работы подразделяются на:
-
Дизельные;
-
Ручные;
-
Электрические.
Если выделить дополнительную специфику использования стройматериала, то можно выделить:
-
Инструменты для ювелирной обработки;
-
Промышленные устройства, приборы и станки;
-
Аппараты, используемые в строительстве.
Более доступными по стоимости считаются ручные пилы. При сравнении с производственными инструментами, их цена намного ниже, чем при гидроабразивной резке мрамора, поскольку в них нужна большая физическая сила.
Пилы с электроприводом особенно проявляют оптимальную производительность, но если рассматривать необходимость в увеличенной мощности, то лучше воспользоваться бензиновыми моделями. Также в быту встречаются стационарные виды станков, в которых используется диск для резки мрамора из алмазной структуры. Вырабатывают они оптимальный объем производительности, но, если выбирать, то следует обратить внимание на бензиновые модели.
Очень часто встречаются стационарные и ручные разновидности станков, которые прекрасно используются при работе с мрамором. Первый вариант особенно востребован, особенно в профессиональной среде. Состоят они из специальных двигателей, активных компонентов, рам, трансмиссий. Привлекательны за счет долговечности и прочности. Ручные модели считаются мобильными и маневренными, они также удобные в использовании в бытовой сфере.
Любая модель инструмента имеет специальный диск, предназначенный для алмазной резки мрамора, состоит из металлического корпуса, сегментированной кромки. Последний вариант имеет, как раз и имеет алмазное напыление, которое отвечает за качество резки, а также производительность основного инструмента. В зависимости от общей мощности, варианта прибора, определяется максимальный уровень скорости вращения диска. С каждым повышением оборотов усиливается трение между диском и материалом. В результате пила нагревается быстрей, за счет этого снижается плотность алмазного напыления, а рабочий диск придется частенько менять.
Станок для резки мрамора и гранита с водой – особенно востребован при обработке материала. Его используют для особых случаев, поскольку при резке будет меньше пыли, который может нести опасность для человека.
Технологии обработки
Среди всех высокотехнологичных способов распилки мрамора пользуется гидроабразивная и алмазная резка. Такие варианты обладают своими преимуществами, к примеру, считаются безопасным для мастеров методом, удобный вид работы в исполнении, выдает только качественный результат.
Гидроабразивная резка
Мастера, которые частенько вынуждены выбирать между способами распиловки мрамора, отдают свое предпочтение именно данной методике. Он больше всего базируется на использовании жидкости, в которую дополнительно включены абразивы. Такая смесь обычно подается под особо высоким давлением, но в воздух не выбрасывается пыль, она больше размывается водой. Технология больше имитирует образование природной эрозии, что разрушает часть камней под сильным воздействием водного ресурса.
Алмазная резка
Данная методика несет высокую эффективность, распространенный вариант. С ее помощью можно сформировать ровные стороны строительного материала. Диски могут справиться с любой задачей, даже с крепкими горными породами, в частности с гранитом. При помощи алмазной обработки можно воспользоваться сухой либо влажной обработкой. Во втором варианте пыль в воздухе оседать не будет, а моментально смывается, что позволяет рассчитывать на полную безопасность.
Прямое воздействие на строительный материал также могут оказать диски, притом алмазное вкрапление в диске наносится на, те участки, с помощью которых будет обрабатываться рабочая площадь. Со временем камень будет измельчаться, что в результате будет препятствовать растрескиванию горной породы, его разламыванию.
Механическое воздействие
В данном случае станки будут выполнять разрезание, разрушение ударным механизмом, скалывание. Последний вариант воздействия необходим для получения нужной фактуры, которая будет создавать образ скального материала. Такая технология предполагает распил канатного, штрипсового и дискового варианта. Дисковое распиливание обычно базируется на одинаковых механизмах, благодаря этому он получает широкое распространение, потому подразделяется на классический, резцовый, либо алмазный тип.
Канатный распил позволяет воздействовать на все разновидности горных пород без особого ограничения по структуре и плотности. Эта методика состоит из трех методов: с использованием абразивов, укрепленных шайб из твердого сплава, канатно-алмазный. Ударный вариант резки обретает большое распространение только благодаря востребованности изготовления заготовок тесаного формата. Данная методика способствует формированию дополнительной фактуры изделия, которая актуальна в момент вырезания декоративной детали. Применяется при создании лестничной площадки и других входных систем. Это высокотехнологичный метод, который требует большие затраты.
Ознакомиться с ассортиментом мраморных изделий можно в каталоге нашей компании. У нас есть доставка по Москве и России, рассчитать ее стоимость вам поможет наш менеджер. Оставьте заявку на сайте, и мы свяжемся с вами!
